無人機(jī)工廠內(nèi)一條條全自動(dòng)生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行、智慧系統(tǒng)全方位觀測礦井工人安全情況、AI讓工廠實(shí)現(xiàn)了信息共享……當(dāng)下,隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等領(lǐng)域的快速發(fā)展,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)加速發(fā)展,不斷邁向高端化、智能化、綠色化,日益涌現(xiàn)出新業(yè)態(tài)和新模式。
近期,國家統(tǒng)計(jì)局服務(wù)業(yè)調(diào)查中心與中國物流與采購聯(lián)合會(huì)聯(lián)合發(fā)布了最新的中國采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)。數(shù)據(jù)顯示,9月份,制造業(yè)PMI為49.8%,較上月上升0.7個(gè)百分點(diǎn),標(biāo)志著制造業(yè)景氣度回升。其中,高技術(shù)制造業(yè)和裝備制造業(yè)的表現(xiàn)尤為亮眼,PMI分別達(dá)到53%和52%,較上月分別上升1.3和0.8個(gè)百分點(diǎn),新動(dòng)能、新優(yōu)勢持續(xù)壯大,為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了有力支撐。
截至2023年底,我國制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域數(shù)字化水平加快提升,關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率分別達(dá)62.2%和79.6%?!皬某尚蟻砜?,大飛機(jī)、新能源汽車、高速動(dòng)車組等領(lǐng)域示范工廠產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%,生產(chǎn)效率同步提升近30%。制造業(yè)企業(yè)插上‘?dāng)?shù)字翅膀’后,比同類企業(yè)飛得更快、更有效率?!?工業(yè)和信息化部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
近年來,我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)駛?cè)搿翱燔嚨馈保悄芑?、?shù)字化水平不斷提高。在浙江余姚的一家新能源汽車生產(chǎn)車間,一輛新能源汽車從開始到完成只需要短短八十秒。零件部分,利用全自動(dòng)供料系統(tǒng),根據(jù)不同車的型號(hào)進(jìn)行不同的配件分配,一一對(duì)應(yīng)地自動(dòng)將零件送到產(chǎn)線工人手邊,大大提高了生產(chǎn)效率;固定部分,利用全自動(dòng)機(jī)械臂進(jìn)行擰螺絲,機(jī)器人的數(shù)字化傳感器能夠?qū)崟r(shí)對(duì)擰螺絲的扭矩、角度和時(shí)間進(jìn)行監(jiān)測,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)全程記錄,真正做到每一顆螺絲釘都可溯源;焊接和沖壓工序也都實(shí)現(xiàn)了全流程100%自動(dòng)化,充分展現(xiàn)了智能化制造業(yè)的“中國速度”。
“智造”不僅有效提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和持續(xù)發(fā)展提供了基礎(chǔ)和可能。湖南一家傳統(tǒng)“老”鹽廠,積極推進(jìn)數(shù)智化賦能傳統(tǒng)制造,利用“AI+大數(shù)據(jù)”模式,采用在線采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)生成結(jié)果,實(shí)現(xiàn)了降“本”增“效”,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)“新”機(jī);福建一家紡織企業(yè),通過智能協(xié)同作業(yè)、智能倉儲(chǔ)、精準(zhǔn)配送的三位一體的智能模式,生產(chǎn)出創(chuàng)新工藝與材料結(jié)合的高質(zhì)感產(chǎn)品,打造時(shí)尚新風(fēng)尚。
“應(yīng)加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合發(fā)展,全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,加速推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、智能化,全面提升制造業(yè)核心競爭力?!睒I(yè)內(nèi)專家表示,要進(jìn)一步加大要素保障力度,瞄準(zhǔn)企業(yè)需求,“搭橋鋪路”助力企業(yè)拓市場、擴(kuò)產(chǎn)能,讓“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的“變量”轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展“增量”。
制造業(yè)轉(zhuǎn)型不僅要“數(shù)智齊發(fā)力”,更要注入可持續(xù)發(fā)展的綠色動(dòng)能。近日,據(jù)世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)最新發(fā)布數(shù)據(jù),全球有22家制造企業(yè)成為新晉“燈塔工廠”,其中有13家“燈塔工廠”位于中國,接近總數(shù)的六成,再創(chuàng)歷史新高。
本次入選“燈塔工廠”的一家位于山東膠州的空調(diào)互聯(lián)工廠,利用自主研發(fā)的數(shù)字化能源平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了“可視化、數(shù)字化、精益化”管理,同時(shí)對(duì)企業(yè)的電、水、氣、冷、熱進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,有效減少能源消耗,用電單耗降低了10%,實(shí)現(xiàn)綠色低碳經(jīng)營,助力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
“要把握數(shù)字化、綠色化、智能化融合發(fā)展的契機(jī),加速制造業(yè)與智能技術(shù)的深度融合,契合綠色發(fā)展理念,不斷提高制造業(yè)智能化、綠色化水平?!睒I(yè)內(nèi)專家表示。
中國制造彰顯出的堅(jiān)實(shí)底氣、創(chuàng)新動(dòng)能、澎湃活力,為推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。上述專家建議,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,必須加快科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,促使各類企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈上加速創(chuàng)新,形成科研攻關(guān)合力,加快解決“卡脖子”問題,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈韌性,做強(qiáng)新興產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。