今年以來，金橋制鹽公司細化內部管控、加強生產管理、優(yōu)化生產工藝，全力做好提質增效工作。

多方聯動，強化生產管理。根據銷售部門收集不同地區(qū)客戶對鹽產品需求的反饋意見和建議，合理調整各類生產品種產銷計劃。生產部門將多品種訂單計劃匯總梳理，合并同類項，統(tǒng)一下達指令，確保各車間單位形成聯動，提高生產效率，降低生產成本。根據客戶需求，合理組織運力，安排好發(fā)運方式，減少發(fā)運支出；開展創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)活動，鼓勵一線職工修舊利廢、小改小革，提升零配件使用效率；對各車間單位產品物耗進行考核，降低生產成本；對各種自然晶等顆粒產品分類篩選，提升產品附加值。

加強督查，推進精細管理。按照“6S”精細化管理要求，對各生產車間、單位、產品貯存庫房及所有操作工具實行定置管理；由生產、質管、安全等部門人員組成督查組，每天深入生產現場，對安全文明生產情況、生產工藝執(zhí)行情況及各類臺賬資料進行檢查，確保安全、文明、高效生產。嚴格按照食品生產管理標準，健全完善各崗位操作規(guī)程；按照新安全法要求，健全完善各車間安全臺賬，嚴格執(zhí)行《生產管理工作要點》，規(guī)范化生產各類鹽產品。

優(yōu)化工藝，提升生產效率。根據設備運行狀況，對色選機、全自動裝袋機、食鹽質量追溯系統(tǒng)等工藝進行優(yōu)化，提高設備包裝生產效率，降低物耗成本；增加對各類鹽產品的化驗檢測頻次，匯總分析生產數據，適時調節(jié)生產運行參數，提升產品質量；跟蹤小包裝鹽產品動態(tài)稱重系統(tǒng)，確保穩(wěn)定運行，降低鹽產品損耗；優(yōu)化原料鹽化鹵及鹵水凈化工藝，提升鹽產品透光率；增加鹽產品洗滌鹵水檢測頻次，提高鹽產品白度；根據不同品種的生產、入庫要求，合理調節(jié)大、小包裝ABB碼垛機器人碼垛運行參數，降低生產運行電耗，提升庫房周轉效率。

 （金   宣）